一、概述

1．用途

CJW-2000微機控制熒光磁粉探傷機，是固定式、交流半自動濕法BBIN宝盈娱乐在线登录。它根據磁化原理設計制造而成，符合JB/T8290-1998《磁粉探傷要》標准。適用于機械、汽車、航空、內燃機、鐵道等行業對鐵磁性材料制成的零件的無損檢驗。能發現零件內外表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而産生的裂痕以及夾渣等極細微的缺陷（深離零件表面的缺陷不可用此法檢查）。

2．原理

該機以小型工業可編程序控制器（PLC）爲核心，對系統的機械程序動作，夾緊、噴灑磁懸液、磁化、退磁、松夾、等動作進行控制，能按規定程序完成除上下料及缺陷觀察以外的全部探傷過程，即可自動操作，又可手動單步操作。

該探傷機對工件的磁化采用複合磁化方式, 即周向磁化和縱向磁化相配合，可一次性檢測出磁化範圍內工件表面的全方位缺陷。周向磁化采用通電法，縱向磁化采用磁感应法。周向磁化和縱向磁化均使用 50Hz 工频交流电作为电源，两路电压的相位相差120o。工件在複合磁化时，由失量分析可知，在工件的表面将形成一个随时间变化的椭圆形旋转磁場。只要選擇合适的磁化電流强度，就能使工件表面获得较均匀的磁場分布。

該探傷機磁化电源的主电路采用可控硅无节调压电路，利用隔离主变压器以低电压大电流方式输出，对工件进行周、纵向交流複合磁化，从而一次性探伤就可检查出工件表面和近表面因锻压、拉伸、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微缺陷。

控制電路采用集成電路技術，利用改變可控矽導通角來調整主電路輸出電流的大小，磁化電流連續可調，並具有斷電相位控制功能，既可用于連續法探傷，又可用于單方向磁化時的剩磁法探傷。

本機的周向和縱向輸出電壓低于36V，因此不會對人體構成電的傷害。

3．磁粉探傷基本原理

自然界中磁力線總能保持其連續性。當鐵磁性工件放在使其飽和的磁場中時，磁力線便會被引導通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續（即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷），而磁力線爲了保持自己的連續性，則必須繞過這些缺陷,形成漏磁通.

若這些缺陷位于材料的表面或近表面，但由于工件中的磁力線已達到飽和狀態，則磁力線就會繞過這些磁導率較低的（磁阻較大）區域而泄漏出工件表面形成“漏磁場”。這樣在缺陷的兩側便會産生磁極,將磁粉（或磁懸液)喷洒于有缺陷工件表面，则缺陷磁极吸引磁粉，便可形成明显可见的线状或点状堆积。

必须说明，工件经探傷機磁化后并不是所有的缺陷都能显示。当缺陷方向平行于磁力线时，磁力线就不能泄漏出工件表面，只有当磁力线与缺陷延展方向互相垂直或成一定夹角时，缺陷才能显示出来。

如缺陷離工件表面較深，磁力線雖然也能形成彎曲，但還不致于暴露在工件表面之外，則不會産生較大的“漏磁埸”，因此此刻的缺陷顯示可能較弱或完全不顯示。

1.磁化電流

1.1周向磁化電流：AC 0－2000A 连续可调，带断电相位控制功能。

1.2縱向磁化磁势：AC 0－16000AT连续可调，带断电相位控制功能。

2.磁化方式：周向磁化   縱向磁化   複合磁化

3.磁化效果：工件表面用A型30/100試片貼面，顯示清晰

4.氣源壓力：≥ 0.4-0.6 Mpa （氣源用戶自備）

5.電源: 三相四線   AC 380V±10% 50HZ最大約80A

6.載暫率: ≥20%

該机为机电分立式结构，主要由磁化装置、磁懸液喷洒及回收系统等部分组成。

1.磁化裝置

 夾持裝置以床身爲基礎，不鏽鋼集液槽爲界，分上下兩部分。

 上部裝有夾持裝置、噴灑裝置和照明系統等。

下部装有输出磁化電流的周、纵向主变压器、互感器、连接铜排、气动元件安装板、储液箱.

本探傷機的磁懸液喷洒及回收系统由集液槽、储液箱、抽液泵、搅拌器、输液管和喷液器组成。其中储液箱为独立整体，箱盖上装有抽液泵，进行磁懸液的抽液和搅拌。